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            MES是什么?——MES基础知识学习资料
            发布时间:2018/6/6 11:05:56     阅读: 次     来源:本站原创

            MES是什么?——MES基础知识学习资料

            MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

            MES是什么?——MES基础知识学习资料

            MES是什么?——MES基础知识学习资料

            依据信息化管理目标不同,企业信息化系统的内容差异较大,一般地,企业信息化系统由以下三个主要层次组成,各层次中包含有用途各异、功能各异的业务处理子系统或功能组件。 

             

            MES是什么?——MES基础知识学习资料

             

            MES是什么?——MES基础知识学习资料

            制造企业关心三个问题“生产什么?生产多少?如何生产?”

            • ERP回答的是前两个问题。

            • “如何生产”(可以生产什么?在什么时间生产什么?在什么时间已生产什么?质量如何?效益如何?)由生产现场的过程控制系统“掌握”。

            • 对于“计划”如何下达到“生产”环节,生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”,在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”,MES(制造执行系统)就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。

            • 只有在MES提供了详尽的生产状况反馈后,ERP才能有效地运作计划的职能。

            MES概念

            美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research)将MES定义为"位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统",它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。


            制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association,MESA)对MES所下的定义:"MES 能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。"

            MESA在MES定义中强调了以下三点:

            1.MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈。

            2.MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理。

            3.MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

            MES是什么?——MES基础知识学习资料

            MES解决的问

            MES是什么?——MES基础知识学习资料


            ERP是位于企业计划层的信息系统,DCS、PLC等则是位于控制层的系统。然而在控制层和计划曾之间,缺乏必要的联系和沟通,在企业的信息化系统中,出现了一个“断层”。介于计划层、控制层之间的就是执行层。MES就是位于执行层的系统。

            • MES消除企业计划与生产控制间信息“断层”问题

            计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化的重点也大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层,整合企业现有的生产资源,编制生产计划。

            下层的生产控制层,企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈,实现生产现场的自动化控制。现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控,它可以向管理人员提供现场检测和统计数据,但是本身并非真正意义上的管理系统。

            MES的组

            MES功能模块管理或控制的范围如下图所示:

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            成功的生产线MES工程,在生产管理上按“料、法、机”的思路去安排功能。

            “料”,就是:生产日程安排、生产计划制定、生产批次跟踪、关键工序管理、原辅料管理和生产统计分析。

            “法”,就是:质量检验数据采集、过程分析、SPC。

            “机”,就是:设备状态监控、设备基本信息管理、设备故障分析、设备任务管理、设备统计分析和SPC。

            MES与其它系统的关系

             

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            MES系统的特点

            • 实时性:MES实时收集生产过程中的数据和信息,并做出相应的分析处理和快速响应。

            • 信息中枢:MES通过双向通讯,提供横跨企业整个供应链的有关车间生产活动的信息。

            • 软硬一体:MES是一个集成的计算机化的系统(包括硬件和软件),它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的集合。

            • 个性化差异大:MES是负责车间生产管理的系统,由于不同行业甚至同一行业的不同企业生产管理模式都不同,因此MES的个性化差异明显。

            • 二次开发较多:由于MES的个性化差异明显,导致MES系统实施时,往往二次开发较多。

            MES系统核心功能

            1.  资源分配和状态管理(Resource Allocation and Status)

            2. 运作/详细调度(Operations/Detail Scheduling)

            3. 生产单元分配(Dispatching Production Units)

            4.  文档管理(Document Control)

            5.  数据采集(Data Collection/Acquisition)

            6.  劳务管理(Labor Management)

            7.  质量管理(Quality Management)

            8.  过程管理(Process Management)

            9.  维护管理(Maintenance Management)

            10.产品跟踪和系谱(ProductTracking and Genealogy)

            11.性能分析(PerformanceAnalysis)


            MES如何工作

            MES是什么?——MES基础知识学习资料

            车间的业务重整必须同时或者优先于MES系统的实施。

             

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            MES系统直接效益

            MES是什么?——MES基础知识学习资料

            实施的行业特点

             

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